1、項目概況

在實際的研究過程中，將煤制天然氣項目作為研究的基本項目，這一項目年產煤制天然氣達到20×108m3。本項目主要是利用魯奇爐氣化工藝技術裝置來進行生產，褐煤作為原料和燃料，主要產品為天然氣，副產品包含了石腦油以及硫磺。在產品的制取中，其生產工藝包含了加壓氣化+變換冷卻+甲醇洗+甲烷化。本項目的污水，主要是煤氣洗滌水。當廢水經過氣水分離、酸性氣以及脫酚除氨之后，將其運輸到污水處理系統(tǒng)。

2、廢水“零排放”處理工藝

在本次的研究中，采用的是魯奇爐氣化工藝，其本身屬于中低溫工藝，在廢水中具有較高的氨酚含量，并且還有大量的焦油存在，因為有氨酚的存在，就會對升華處理技術產生一定的抑制作用。所以，針對項目的廢水處理，首先就需要考慮到通過萃取法的方式以及蒸氨法從而對于氨、酚分別的進行脫除處理。之后，通過隔油沉淀池和氣浮等對應的工藝裝置，就可以實現除油處理。最后，通過深度處理工藝以及對應的兩級生化法，就可以滿足廢水的達標回用要求，并且也可以滿足零排放的要求。

針對廢水處理系統(tǒng)的設計，本項目處理能力達到1200m3/h，其中ρ(BOD5)<1500mg/L、ρ(CODcr)<4000mg/L、ρ(氨氮)為200~350mg/L。

在技術方面，利用預處理+生化處理+深度處理的技術。因為廢水之中存在較高的COD含量，為了能夠提升其可生化性，在實施預處理中，就需要做好廢水的除油以及水解酸化，設置氣浮池與隔油池一座，水解酸化池2座，要求每一座設計達到9000m3的容積，設計停留時間為15h。對于生化處理，主要是利用兩級A/O工藝。其分別停留的時間為40h和20h。通過兩級生化之后，就可以滿足75%和70%的COD去除，而氨氮的去除率則達到75%與80%

在經過生化處理技術后，利用澄清+氧化消毒+兩級過濾+反滲透工藝。處理系統(tǒng)利用臭氧發(fā)生器，設計投加的濃度達到35mg/m3。同樣，曝氣生物濾池設置5座，處理能力要求達到300m3/h，在經過處理之后其出水ρ(COD)<60mgL，ρ(氨氮)<5mg/L。出水可循環(huán)水利用，就能夠滿足零排放。